Techniques de pose de chéneau sur charpente traditionnelle

Une fuite d’eau due à une mauvaise installation de chéneau peut rapidement engendrer des dégradations importantes sur une charpente traditionnelle, allant jusqu’à compromettre la structure même du bâtiment. Ce problème, bien que courant, est facilement évitable grâce à des méthodes éprouvées et une compréhension approfondie des spécificités de la charpente.

Ce guide vous accompagne à travers les étapes clés pour une pose réussie d’un chéneau sur une charpente traditionnelle. Nous aborderons les différents types de charpentes, les matériaux appropriés, les systèmes de fixation adaptés, ainsi que les meilleures pratiques pour garantir une étanchéité durable et conforme aux réglementations. Le respect des normes DTU est primordial pour assurer la pérennité de l’installation et éviter des désagréments coûteux à long terme.

Comprendre la charpente traditionnelle et ses spécificités

La charpente traditionnelle, souvent réalisée en bois massif, présente des particularités qui influencent directement la pose de la gouttière pendante, ou chéneau. Comprendre ces spécificités est essentiel pour sélectionner les méthodes et les matériaux appropriés. Les irrégularités, les essences de bois employées et l’accessibilité sont autant d’éléments à considérer pour une installation réussie et durable.

Types de charpentes traditionnelles courantes

Les charpentes traditionnelles se déclinent en plusieurs types, chacun avec ses propres caractéristiques et contraintes pour la pose du chéneau.

• Fermes apparentes : Caractérisées par des fermes visibles à l’intérieur du bâtiment, souvent privilégiées pour des raisons esthétiques.
• Fermes cachées : Les fermes sont intégrées à la structure et ne sont pas visibles de l’intérieur, offrant une esthétique plus épurée.
• Charpentes à pannes : Composées de pannes horizontales soutenues par des fermes, offrant une grande flexibilité dans l’aménagement intérieur.

*[Ajouter ici des schémas illustratifs de chaque type de charpente, avec des légendes précises]*

Matériaux utilisés

Les charpentes traditionnelles sont généralement construites en bois massif, avec des essences comme le chêne, le sapin ou le douglas. Le chêne est réputé pour sa robustesse et sa longévité, mais il est également plus coûteux et plus difficile à travailler. Le sapin et le douglas sont des alternatives plus économiques, mais nécessitent un traitement approprié pour résister aux intempéries et aux attaques d’insectes. Un traitement efficace est crucial pour prévenir les problèmes futurs.

Il est important de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chaque essence, et de choisir celle qui convient le mieux aux contraintes du projet et au budget disponible. Le traitement du bois, qu’il soit préventif ou curatif, est essentiel pour la durabilité de la charpente et de son interaction avec le chéneau. Les traitements doivent être conformes aux normes en vigueur (NF EN 335 par exemple).

Défis spécifiques posés par la charpente traditionnelle

La pose d’un chéneau sur une charpente traditionnelle présente des défis spécifiques liés à la nature et à l’âge de la structure.

• Irrégularités et déformations : Les variations dimensionnelles du bois peuvent rendre l’alignement du chéneau plus complexe.
• Angles non droits : Les charpentes anciennes présentent souvent des angles imparfaits, nécessitant des ajustements lors de la pose.
• Accessibilité : L’accès à la toiture peut être difficile, particulièrement sur les bâtiments anciens, nécessitant l’utilisation d’échafaudages ou de nacelles élévatrices.
• Compatibilité des matériaux : Le contact direct entre certains métaux et le bois peut provoquer des réactions chimiques. Par exemple, l’utilisation de chéneaux en zinc avec du bois riche en tanins peut entraîner une corrosion accélérée. Il est donc crucial de choisir des matériaux compatibles ou d’utiliser des protections appropriées.

Choisir le bon chéneau et les fixations adaptées

Le choix du chéneau et des fixations adaptées est déterminant pour assurer l’efficacité et la pérennité du système d’évacuation des eaux pluviales. Différents matériaux et formes sont disponibles, chacun offrant des avantages et des inconvénients à considérer attentivement. Le dimensionnement du chéneau, lui, doit être adapté à la surface de toiture à drainer et à la pluviométrie locale. L’utilisation de fixations adéquates est également essentielle pour assurer une bonne tenue dans le temps et préserver l’intégrité de la charpente.

Types de chéneaux disponibles

Voici une liste des types de chéneaux les plus couramment utilisés, avec leurs avantages et leurs inconvénients :

• Zinc : Durable, malléable, mais sensible à la corrosion en milieu pollué. Un chéneau en zinc a une durée de vie estimée entre 30 et 50 ans.
• Cuivre : Esthétique, longévité exceptionnelle (plus de 70 ans), mais coûteux et susceptible au vol.
• Acier galvanisé : Économique, résistant, mais sensible à la rouille si la galvanisation est endommagée. La durée de vie d’un chéneau en acier galvanisé est d’environ 20 à 30 ans.
• Aluminium : Léger, résistant à la corrosion, large choix de couleurs, mais moins durable que le zinc ou le cuivre (environ 25 à 40 ans).
• PVC : Léger, économique, facile à installer, mais moins durable et moins esthétique (environ 10 à 20 ans).

Formes de chéneaux

La forme du chéneau influence son esthétique et sa capacité à collecter et évacuer l’eau. Voici quelques formes courantes :

• Chéneaux Nantais : Caractérisés par leur forme arrondie et leur grande capacité d’évacuation, adaptés aux régions à forte pluviométrie.
• Chéneaux Havrais : De forme plus rectangulaire, ils s’intègrent bien aux architectures modernes.
• Chéneaux à l’Anglaise : Ils présentent un profil plat et discret, convenant aux bâtiments de style classique.

Systèmes de fixation

Le choix du système de fixation dépend du type de charpente et du matériau du chéneau. Voici quelques options courantes :

• Crochets de chéneau : Disponibles en différents types (bandeau, rampant, sur chevron) pour s’adapter à la configuration de la charpente. Il est crucial de respecter l’espacement recommandé par le fabricant (généralement entre 50 et 80 cm selon le DTU 40.5).
• Clous, vis, boulons : Choisir des matériaux résistants à la corrosion (inox, galvanisé) et des dimensions adaptées à la charge.
• Joints d’étanchéité : Utiliser des mastics bitumineux, du silicone ou des joints EPDM pour assurer l’étanchéité des raccords. Le choix du mastic doit être compatible avec le matériau du chéneau (consulter les recommandations du fabricant).

Dimensionnement du chéneau

Le dimensionnement du chéneau est une étape cruciale pour garantir une évacuation efficace des eaux pluviales, conformément au DTU 60.11. Un chéneau sous-dimensionné risque de déborder en cas de fortes pluies, entraînant des infiltrations et des dommages à la structure. Un chéneau surdimensionné, quant à lui, peut être plus coûteux et moins esthétique. Il est donc essentiel de calculer la taille du chéneau en fonction de la surface de toiture à drainer et de la pluviométrie locale.

La pluviométrie est exprimée en millimètres par heure (mm/h) et varie en fonction de la région. En France, la pluviométrie de référence est de 150 mm/h. La surface de toiture est calculée en multipliant la longueur et la largeur de la toiture. Le débit d’eau à évacuer est ensuite calculé en multipliant la surface de toiture par la pluviométrie. Le tableau ci-dessous donne quelques exemples de dimensionnement de chéneaux en fonction de la surface de toiture et de la pluviométrie. Ces valeurs sont données à titre indicatif et doivent être vérifiées auprès d’un professionnel.

Surface de toiture (m²)	Pluviométrie (mm/h)	Débit d’eau (L/min)	Diamètre du chéneau (mm)
50	150	125	100
100	150	250	125
150	150	375	150

Préparation du chantier et outillage

La préparation du chantier et l’outillage sont des étapes clés pour garantir la sécurité et l’efficacité de la pose du chéneau. Le port d’équipements de protection individuelle (EPI) est obligatoire pour prévenir les accidents. La préparation de la charpente consiste à nettoyer la zone de pose, à vérifier l’état du bois et à effectuer les réparations nécessaires. L’outillage doit être adapté aux matériaux utilisés et aux techniques de pose.

Sécurité

La sécurité est primordiale lors de la pose d’un chéneau, en particulier en hauteur. Les chutes sont la principale cause d’accidents sur les chantiers de construction. Il est donc impératif de respecter les consignes de sécurité et de porter les équipements de protection individuelle appropriés. Des échafaudages normés et bien stabilisés sont aussi un prérequis de sécurité, conformément à la norme NF EN 13374.

Préparation de la charpente

Avant de commencer la pose du chéneau, il est indispensable de préparer la charpente. Commencez par nettoyer la zone de pose afin d’éliminer les débris, la poussière et les éventuelles mousses. Ensuite, examinez attentivement l’état du bois, en recherchant des signes de pourriture, d’attaque d’insectes xylophages ou de champignons. Si des problèmes sont détectés, il est nécessaire d’effectuer les réparations qui s’imposent avant de poursuivre les travaux. La solidité de la charpente est un élément déterminant pour assurer la pérennité de l’installation.

Une méthode non destructive couramment utilisée est l’inspection visuelle combinée à l’utilisation d’un testeur d’humidité. Un taux d’humidité supérieur à 20%, mesuré à l’aide d’un humidimètre pour bois conforme à la norme NF EN 13183-2, indique un risque élevé de développement de champignons et de pourriture. Il existe également des appareils de détection des insectes xylophages (termites, capricornes…) qui permettent de localiser les infestations sans endommager le bois, comme les détecteurs à ultrasons.

Outillage

L’outillage requis pour la pose d’un chéneau varie en fonction du type de chéneau et des méthodes employées. Néanmoins, certains outils sont indispensables pour exécuter un travail de qualité en toute sécurité. Des outils de mesure précis sont essentiels pour garantir un alignement parfait du chéneau et une pente régulière. Des outils de coupe adaptés aux matériaux utilisés permettent de réaliser des découpes nettes et précises. Des outils de fixation robustes assurent une bonne tenue du chéneau dans le temps.

Outil	Description	Utilisation
Mètre ruban	Mesure des longueurs et des distances. Un modèle de 5 mètres minimum est recommandé.	Détermination de la pente, espacement des crochets.
Niveau à bulle	Vérification de l’horizontalité et de la verticalité. Un niveau de 1 mètre est idéal.	Alignement des crochets, pose du chéneau.
Cisaille à métaux	Coupe des chéneaux en zinc, cuivre ou aluminium. Choisir un modèle adapté au matériau.	Ajustement des longueurs de chéneau.
Pistolet à mastic	Application de mastic d’étanchéité. Privilégier un modèle à cartouche pour une application précise.	Réalisation des joints entre les éléments de chéneau.

Les étapes de la pose du chéneau

La pose du chéneau se déroule en plusieurs phases, chacune nécessitant une attention particulière. L’implantation et le traçage permettent de définir la pente du chéneau et de positionner les supports. La fixation des crochets assure le maintien du chéneau. L’installation du chéneau consiste à assembler les éléments et à réaliser les joints d’étanchéité. Enfin, le raccordement aux descentes d’eaux pluviales permet d’évacuer l’eau de manière efficace.

Implantation et traçage

L’étape d’implantation et de traçage est essentielle pour assurer une pose correcte du chéneau. Elle consiste à déterminer la pente du chéneau, qui doit être d’au moins 5 mm par mètre (conformément au DTU 40.5), afin de garantir un bon écoulement de l’eau. Le traçage de la ligne de pose du chéneau sur la charpente permet de visualiser l’emplacement des supports et de marquer les points de fixation. Un traçage rigoureux est fondamental pour éviter les problèmes d’alignement et d’étanchéité. Utilisez un cordeau à tracer pour une ligne parfaitement droite.

Fixation des crochets

La fixation des crochets est une étape déterminante pour assurer la stabilité du chéneau. L’espacement des crochets doit respecter les préconisations du fabricant, généralement entre 50 et 80 cm. L’alignement des crochets doit être vérifié à l’aide d’un cordeau traceur et d’un niveau. La fixation des crochets peut être réalisée par vissage, clouage ou boulonnage, en fonction du type de support et de la nature du bois. Il est important d’opter pour des fixations adaptées afin de prévenir la corrosion et garantir une bonne tenue dans le temps.

Installation du chéneau

L’installation du chéneau consiste à mettre en place le chéneau sur les crochets et à assembler les différents éléments. L’assemblage des éléments peut être réalisé par soudure (zinc, cuivre), emboîtement (PVC, aluminium) ou joint d’étanchéité. Il est important de respecter le sens de chevauchement des éléments afin d’empêcher les infiltrations d’eau. Des techniques spécifiques peuvent être employées pour compenser les irrégularités de la charpente, à l’instar de l’utilisation de cales ou de l’ajustement des crochets.

Lorsque la charpente présente des irrégularités, l’utilisation de cales en bois imputrescible (classe 4) ou en plastique rigide peut s’avérer nécessaire pour garantir un alignement correct du chéneau. Ces cales permettent de compenser les différences de niveau et d’éviter les contraintes sur les éléments du chéneau. L’ajustement des crochets peut également être utilisé pour corriger les défauts d’alignement. Il est important de contrôler régulièrement l’alignement du chéneau à l’aide d’un niveau à bulle et de procéder aux ajustements nécessaires.

Réalisation des joints d’étanchéité

La réalisation des joints d’étanchéité est une phase cruciale pour assurer l’imperméabilité du système d’évacuation des eaux pluviales. Avant d’appliquer le mastic d’étanchéité, il est impératif de préparer les surfaces en les nettoyant et en les dégraissant avec un solvant approprié. Le mastic doit être appliqué de manière uniforme et en épaisseur suffisante pour garantir une bonne adhérence et une étanchéité parfaite. Le lissage du mastic permet d’éliminer les excédents et de garantir une surface lisse. Différents types de mastics peuvent être employés, comme le mastic bitumineux, le silicone ou l’EPDM, en fonction des matériaux employés et des contraintes climatiques. Consulter la norme NF EN 15651 pour le choix du mastic.

Le mastic bitumineux est un mastic noir et visqueux, à base de bitume modifié. Il est très résistant aux intempéries et aux UV, mais son application peut être délicate par temps froid. Le silicone est un mastic souple et élastique, facile à appliquer et résistant aux UV. Il est disponible en différentes couleurs pour s’harmoniser avec l’esthétique du bâtiment. L’EPDM est un élastomère synthétique offrant une excellente résistance aux intempéries, aux UV et aux produits chimiques. Il est employé pour réaliser des joints durables et performants.

Raccordement aux descentes d’eaux pluviales

Le raccordement du chéneau aux descentes d’eaux pluviales permet d’évacuer l’eau de manière efficace. Le positionnement des naissances doit être étudié en fonction de la configuration de la toiture et du réseau d’évacuation des eaux pluviales. Le raccordement étanche du chéneau aux descentes peut être réalisé par soudure, emboîtement ou joint d’étanchéité. Il est primordial de vérifier le bon écoulement de l’eau après le raccordement pour s’assurer du bon fonctionnement du système.

Le nombre de descentes d’eaux pluviales est fonction de la surface de toiture à drainer et de la pluviométrie locale. Généralement, il est conseillé de prévoir une descente d’eaux pluviales tous les 20 mètres de chéneau. Le diamètre des descentes d’eaux pluviales doit être adapté au débit d’eau à évacuer. Il est primordial de veiller à ce que les descentes d’eaux pluviales ne soient pas obstruées par des feuilles ou des débris, afin de garantir un bon écoulement de l’eau. L’installation de grilles pare-feuilles est fortement recommandée.

Finitions et vérifications

Une fois la pose du chéneau achevée, il est indispensable de procéder aux finitions et aux vérifications qui s’imposent pour s’assurer de la qualité du travail réalisé. Le nettoyage du chantier permet d’éliminer les déchets et les chutes de matériaux. La vérification de l’étanchéité permet de détecter les éventuelles fuites. Le contrôle visuel permet de vérifier l’alignement, la fixation et l’absence de défauts. Enfin, un entretien régulier du chéneau permet de prolonger sa durée de vie et de prévenir les problèmes d’obstruction.

Après la pose : entretien et longévité

Après avoir scrupuleusement respecté chaque étape de la pose du chéneau, un nettoyage rigoureux du chantier est indispensable. Il est essentiel d’éliminer tous les déchets, les chutes de matériaux et les outils utilisés. Un chantier propre est non seulement plus agréable, mais il facilite également la détection d’éventuels défauts ou oublis. Une attention particulière doit être apportée à l’élimination des copeaux de bois, des morceaux de mastic et des résidus de soudure. Un balayage complet de la zone de travail est fortement conseillé.

L’inspection régulière de la charpente est une étape à ne pas négliger. Cette surveillance attentive permet de repérer rapidement tout signe de pourriture ou d’attaque d’insectes. Une intervention précoce peut éviter des dégâts plus importants et onéreux. Il est recommandé de procéder à cette inspection au moins une fois par an, idéalement au printemps, après les rigueurs de l’hiver. Pensez à vérifier l’état des traitements du bois et à les renouveler si nécessaire. L’utilisation d’un produit hydrofuge peut également contribuer à protéger la charpente contre l’humidité.

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